620102, Екатеринбург,
ул. Посадская 21а , оф.340
(343) 278 75 75
На главную Карта сайта Обратная связь
© ЗАО «Росэнергосервис» 2007 г.

ЗАДВИЖКИ ШИБЕРНЫЕ DN 700, 1200 мм, PN 8,0...12,5 МПа ТУ 3741-007-05749375-2005
Назначение, устройство, принцип работы

Применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах, транспортирующих: нефть, нефтехимические продукты, синтетические масла и другие взрывопожароопасные и токсичные жидкие среды (Н).

Задвижка состоит из:
- корпуса со съёмными уплотнительными кольцами;
- затвора (в виде шибера);
- шпинделя;
- крышки с двойным сальниковым узлом, обеспечивающим герметичность задвижки относительно внешней среды по шпинделю;
- стойки с бугельным узлом.

Управление задвижками осуществляется с помощью электропривода.

Принцип действия
Затвор задвижки перемещается вверх, перпендикулярно к оси трубопровода по уплотнительным кольцам корпуса и перекрывает поток рабочей среды. При опускании затвор открывает проходное сечение задвижки, отсекая при этом ее внутреннюю полость от контакта с потоком рабочей среды.
Перемещение затвора происходит при помощи шпинделя. Движение шпинделя обеспечивается приводным устройством через бугельный узел.

Конструктивные особенности
Корпусные детали задвижки (корпус, крышка) отлиты из углеродистой стали, стойкой к химическому и температурному воздействию рабочей среды.
Полнопроходное сечение корпуса обеспечивает наименьший коэффициент гидравлического сопротивления. Мягкое уплотнение (из полиуретана) на уплотнительных кольцах корпуса повышают надежность и длительный срок службы изделий.
Коррозионностойкий шибер, который находится в постоянном контакте с уплотнительными кольцами корпуса, защищает их и внутреннюю полость задвижек от абразивного износа, осадка и налипаний рабочей среды.
Внутри изделия расположен дренажный трубопровод, с помощью которого осуществляется сброс давления из внутренней полости задвижек. В бугельном узле используются подшипники качения, снижающие усилия на приводном устройстве и облегчающие процесс эксплуатации задвижек.
Съемные уплотнительные кольца и хомутовое соединение «корпус-крышка» обеспечивают высокую степень ремонтопригодности и удобство в обслуживании задвижек.
Применение в конструкции выдвижного шпинделя создает возможность для прохождения через арматуру оборудования для очистки трубопровода и диагностики его состояния.
Уплотнение в затворе осуществляется по схеме «металл-полиуретан».
Герметичность задвижек по отношению к внешней среде в соединении «корпус-крышка» обеспечивается резиновым кольцом, по шпинделю – двойным сальниковым узлом.
Кольца на сальниковом узле выполнены из терморасширенного графита, который снижает фрикционный износ шпинделя и в несколько раз увеличивает период между осмотрами (обслуживанием) данного узла.

Технические характеристики


Класс герметичности задвижек - "А" по ГОСТ9544-93 (без видимых протечек).

Направление рабочей среды - любое.

Установочное положение задвижек на трубопроводе – любое в верхней полусфере относительно горизонтальной плоскости (в том числе в горизонтальном положении), рекомендуемое положение – вертикальное, приводом вверх. При установке задвижек в наклонном положении (угол наклона от вертикальной оси свыше 150), для того чтобы исключить воздействие на трубопровод изгибающего момента из-за смещения центра тяжести изделия, рекомендуется установка опор (подпорок) под бугельный узел задвижек.

Присоединение к трубопроводу – под приварку.

Климатическое исполнение задвижек (по ГОСТ15150-69):

"У" (температура окружающей среды - от минус 40 до плюс 400С);
"ХЛ" (температура окружающей среды - от минус 60 до плюс 400С);
"Т" (температура окружающей среды - от минус 10 до плюс 500С).

Преимущества конструкции

  • защита дренажного трубопровода от повреждений и замораживания в зимнее время;
  • простота и удобство конструкции седел без нажимного кольца в случае ремонта;
  • возможность замены съёмных уплотнительных колец;
  • минимальная затрата времени на разборку-сборку задвижки благодаря быстросъёмному хомутовому соединению корпус-крышка;
  • наличие резьбового конца на обводе дренажной трубы, которое даёт возможность стыковки к нему депарафинизационных аппаратов, и отводящих шлангов при продувке подшиберного пространства. Данное отверстие, а также отверстие под спускную пробку в горловине крышки может служить для замеров протечек задвижки;
  • возможность ремонта задвижки без вырезки корпуса из трубопровода.

Таблица исполнений
DN, мм PN, МПа (кгс/см2) Обозначение Перепад давления при закрывании и открывании МПа, (кгс/см2) Среда рабочая Класс герметичности по ГОСТ9544-93 Климатическое исполнение Электропривод во взрывозащищенном исполнении
Наименование

Температура,

ОС

700 10,0 (100) ПТ 19005-700 3(30) Н ≤ 90 А у ЭПЦ-4000Г.18.УХЛ
-01 ХЛ «Эвимта» 11,6 ДГ
8,0 (80) ПТ 19005-700 у ЭПЦ-4000Г.18.УХЛ
-01 ХЛ «Эвимта» 11,6 ДГ
1200 12,5 (125) ПТ 19006-04 2(20) у ЭПЦ-10000Д12
-05 10 (100) «Эвимта» 11,6 ДП
-06 2(20) ХЛ ЭПЦ-10000Д12
-07 10 (100) «Эвимта» 11,6 ДП
10,0 (100) ПТ 19005-1200 2(20) у ЭПЦ-10000Д12
-01 ХЛ «Эвимта» 11,6 ДП
8,0 (80) -02 у ЭПЦ-10000Д12
-03 ХЛ «Эвимта» 11,6 ДП

Материалы основных деталей
Наименование детали Материал по ГОСТ
Исполнение У Исполнение ХЛ
Корпус Сталь 20ГЛ Сталь 09Г2С
Шибер Сталь 40 Сталь 40
Шпиндель Сталь 20Х13 Сталь 20Х13
Кольцо Резина В-14 Резина В-14
Крышка Сталь 09Г2С Сталь 09Г2С
Гайка Сталь 40Х Сталь 40Х
Шпилька Сталь 35 Сталь 30ХМА
Набивка сальника Комбинированная, повышенной надежности Комбинированная, повышенной надежности
Фланец Сталь 35 Сталь 09Г2С
Гайка Сталь 35 Сталь 40Х
Шпилька Сталь 35 Сталь 40Х
Втулка резьбовая БрАЖМц 10-3-1,5 БрАЖМц 10-3-1,5
Наплавка на направляющем кольце Коррозионностойкая наплавка Коррозионностойкая наплавка
Уплотнение диска БрАЖМц 10-3-1,5, полиуретан БрАЖМц 10-3-1,5, полиуретан

Эксплуатационные характеристики
Обозначение Полный средний срок службы, лет, не менее Полный средний ресурс, цикл, не менее Наработка на отказ, цикл,не менее Гарантийная наработка, цикл
ПТ19005-700 30 3000 750 500
ПТ19006-1200
ПТ19005-1200

Основные размеры
DN, мм PN, МПа Обозначение по чертежу Рис Размеры, мм Масса, кг
D D1 L L1 H H1 H2
700 10,0 ПТ 19005-700 1, 2 690 720 1549 1000 2655 3420 1315 6600
8,0
1200 12,5 ПТ 19006-1200 1, 3 1164 1220 2300 1600 4236 5400 2260 27000
10,0 ПТ 19005-1200 1176 21655
8,0 1188 21632

* Размеры представлены в разделе «Тип, характеристики и требования к выбору электроприводов».
** Примечание: В таблице указана масса задвижек укомплектованных электроприводами производства ОАО «ТомЗЭЛ».

Тип, характеристики и требования к выбору электроприводов
Параметры арматуры Параметры комплектующих приводов
Обозначение арматуры Рабочая среда Рис

Тип присоеди-
нения к арматуре

Обозначение электропривода Мощность эл.двигателя, кВт Время на закрытие (открытие), мин. Крутящий момент, Нм Масса, кг
Электроприводы производства ОАО «ТомЗЭЛ»
ПТ 19005-700 Н 1 Г ЭПЦ-4000Г.18.УХЛ 4,0 5,8 4000 100
ПТ 19006-1200 Д ЭПЦ-10000Д12 7 10000 120
ПТ 19005-1200
Электроприводы производства НПФ «Арм-Гарант»
ПТ 19005-700-01 Н 1 Г «Эвимта» 11,6 ДГ 5,5 10,0 4000 375
ПТ 19006-1200-01 Д «Эвимта» 11,6 ДП 7,5 7 48000 460
По желанию заказчика возможна комплектация изделий электроприводами российских и зарубежных фирм производителей.

Комплект поставки

В комплект поставки входят: задвижка, паспорт на задвижку, техническое описание и инструкция по эксплуатации изделия. Необходимость поставки электропривода оговаривается в заказе.

Запросы и заказы

В запросах и заказах необходимо указывать: полное наименование изделия, диаметр условного прохода, номинальное давление, рабочую среду, температуру рабочей среды, климатическое исполнение, необходимость поставки электропривода.
Напечатать этот документ